12.24 實木地板面層施工工藝標準
12.24.1 基本規(guī)定
（1）實木地板面層采用條材和塊材實木地板或采用拼花實木地板，以空鋪或實鋪方式在基層上鋪設。
（2）實木地板可采用雙層面層和單層面層鋪設，其厚度應符合設計要求。實木地板面層的條材和塊材應采用具有商品檢驗合格證的產(chǎn)品，其產(chǎn)品類別、型號、適用樹種、檢驗規(guī)則以及技術條件等均應符合現(xiàn)行國家標準《實木地板塊》GB/T15036.1~6規(guī)定。
（3）鋪設實木地板面層時，其木格柵的截面尺寸、間距和穩(wěn)固方法等均應符合設計要求。木格柵固定時，不得損壞基層和預埋管線。木格柵應墊實釘牢，與墻之間應留出30mm的縫隙，表面應平直。木格柵應作防火、防蟲、防腐處理，應選用烘干料。
（4）毛地板鋪設時，木材髓心應向上，其板間縫隙不應大于3mm，與墻之間應留8~12mm的空隙，表面應刨平。毛地板如選用人造木板應有性能檢測報告，而且應對甲醛含量復驗。
（5）實木地板面層鋪設時，面板與墻之間應留8~12mm。
（6）采用實木制作的踢腳線，背面應抽槽并做防腐處理。
（7）實木地板面層的允許偏差應符合國家標準《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50209—2002中表7.1.7的規(guī)定。
（8）應遵守9.1.3的有關的規(guī)定。
12.24.2 施工準備
12.24.2.1 技術準備
（1）實木地板面層下的各層作法應已按設計要求施工并驗收合格；
（2）樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認可。
12.24.2.2 材料要求
（1）實木地板：實木地板面層所采用的材質(zhì)和鋪設時的木材含水率必須符合設計要求，木格柵、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀、防火處理。
（2）硬木踢腳板：寬度、厚度、含水率均應符合設計要求，背面應滿涂防腐劑，花紋顏色應力求與面層地板相同。
12.24.2.3 主要機具設備
（1）根據(jù)施工條件，應合理選用適當?shù)臋C具設備和輔助用具，以能達到設計要求為基本原則，兼顧進度、經(jīng)濟要求。
（2）常用機具設備有：刨地板機、砂帶機、手刨、角度鋸、螺機、水平儀、水平尺、方尺、鋼尺、小線、鏨子、刷子、鋼絲 刷等。
12.24.2.4 作業(yè)條件
（1）材料檢驗已經(jīng)完畢并符合要求。
（2）應已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。
（3）施工前，應做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。
（4）對所有作業(yè)人員已進行了技術交底，特殊工種必須持證上崗。
（5）作業(yè)時的施工條件（工序交叉、環(huán)境狀況等）應滿足施工質(zhì)量可達到標準的要求。
（6）抹灰工程和管道試壓等施工完畢后進行。
12.24.3 施工工藝
12.24.3.1 工藝流程
檢驗實木地板質(zhì)量→技術交底→準備機具設備→安裝木隔柵→鋪毛地板→鋪實木地板→刨平磨光
12.24.3.2 操作工藝
（1）安裝木格柵：先在樓板上彈出各木格柵的安裝位置線（間距300mm或按設計要求）及標高，將格柵（斷面梯形，寬面在下）放平、放穩(wěn)，并找好標高，用膨脹螺栓和角碼（角鋼上鉆孔）把格柵牢固固定在基層上，木格柵下與基層間縫隙應用干硬性砂漿填密實，接觸部位刷防腐劑。
（2）鋪毛地板：根據(jù)木格柵的模數(shù)和房間的情況，將毛地板下好料。將毛地板牢固釘在木格柵上，釘法采用直釘和斜釘混用，直釘釘帽不得突出板面。毛地板可采用條板，也可采用整張的細木工板或中密度板等類產(chǎn)品。采用整張板時，應在板上開槽，槽的深度為板厚的1/3，方向與格柵垂直，間距200mm左右。
（3）鋪實木地板：從墻的一邊開始鋪釘企口實木地板，靠墻的一塊板應離開墻面10mm左右，以后逐塊排緊。釘法采用斜釘，實木地板面層的接頭應按設計要求留置。
（4）鋪實木地板時應從房間內(nèi)退著往外鋪設。
（5）刨平磨光：需要刨平磨光的地板應先粗刨后細刨，使面層完全平整后再用砂帶機磨光。
（6）不符合模數(shù)的板塊，其不足部分在現(xiàn)場根據(jù)實際尺寸將板塊切割后鑲補，并應用膠粘劑加強固定。
（7）需要油漆的實木地板，油漆工藝請參見本工藝標準相關章節(jié)。
12.24.4 質(zhì)量標準
12.24.4.1 主控項目
（1）材料應符合9.24.4.2的要求。
（2）木格柵安裝應牢固、平直。
（3）毛地板鋪設應牢固，表面平整。
（4）實木地板面層鋪設應牢固；粘結無空鼓。
（5）檢驗方法：同GB 50209—2002。
12.24.4.2 一般項目
（1）實木地板面層應刨平磨光，無明顯刨痕和毛刺等現(xiàn)象；圖案清晰，顏色均勻一致。
（2）面層縫隙應嚴密；接頭位置應符合設計要求、表面潔凈。 。
（3）拼花地板接縫應對齊，粘、釘嚴密；縫隙寬度均勻一致；表面潔凈，膠粘無溢膠。
（4）踢腳線表面應光滑，接縫嚴密，高度一致。
（5）實木地板面層的允許偏差應符合GB 50209—2002中表7.1.7的規(guī)定。
（6）檢驗方法：同GB50209—2002的檢驗方法及其中表7.1.7的規(guī)定相同。
12.24.5 注意事項
12.24.5.1 作業(yè)環(huán)境
在施工過程中應注意對已經(jīng)完成的隱蔽工程管線和機電設備的保護，各工種間搭接應合理，同時注意施工環(huán)境，不得在揚塵、濕度大等不利條件下作業(yè)，基層應干燥。
12.24.5.2 行走有聲響
（1）格柵固定不牢固、毛地板與格柵間連接不牢固、面層與毛地板間連接不牢固都會造成走動有聲響；木格柵含水率較高，安裝后收縮。
（2）地板的平整度不夠，格柵或毛地板有凸起的地方；
（3）地板的含水率過大，鋪設后變形；復合木地板膠粘劑涂刷不均勻。
12.24.5.3 板面不潔凈
地面鋪完后未做有效的成品保護，受到外界污染。
12.24.5.4 不合格
凡檢驗不合格的部位，均應返修或返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。
12.24.6 成品保護
（1）施工時應注意對定位定高的標難桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。
（2）對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因鋪設實木地板面層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。
（3）實木地板面層完工后應進行遮蓋和攔擋，避免受侵害。
（4）后續(xù)工程在實木地板面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在實木地板面上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等。
（5）鋪面層板應在建筑裝飾基本完工后開始。
12.24.7 安全環(huán)境保護措施
（1）木地板、膠粘劑、油漆應單獨存放，使用過層應遠離明火區(qū)域。材料存放、施工區(qū)域應配備必要的消防器材。
（2）使用刨地板機、砂帶機、手刨、角度鋸應嚴格按照安全工作規(guī)程操作，防止機械傷害。
（3）膠粘劑使用后，應及時封閉存放，廢料、包裝物、鋸末、刨花應及時清出室內(nèi)。
（4）膠粘劑應符合國家環(huán)境保護標準要求，嚴禁使用非環(huán)保型產(chǎn)品。
（5）廢棄物應按環(huán)保要求分類堆放及回收。
（6）施工所用機械的噪聲等應符合環(huán)保要求。
12.24.8 質(zhì)量記錄
（1）材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。
（2）實木地板面層分項工程質(zhì)量驗收評定記錄。
（3）木材防火、防蟲、防腐處理記錄。
（4）細木工板等人造板游離甲醛含量復驗記錄。
（5）樣板間室內(nèi)環(huán)境污染物濃度檢測記錄。
